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在使用侧卸式装岩机时有什么需要注意的安全措施

2021-07-26 17:59:43

1. 一般规定

1、侧卸式岩石装载机司机经过专业技术培训,考试合格,取得证书,持证上岗。

2、熟悉所用设备的性能、结构和原理,掌握一般维护和故障排除技巧。

2. 规定

1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁使用岩石装载机。

2、装载机上的所有保护装置和设施始终如一地使用,不得擅自改动或丢弃。

3、侧卸料不允许停在有滴水的顶部,以免损坏机器。电气系统在喷水条件下工作时应有的措施。

侧卸式装岩机

4、装石前喷水除尘,并随安装喷水。

5、在装岩过程中,要随时检查是否有拒爆和余爆。按照《煤矿规程》和作业规程处理,方可继续装载石块。

6、装岩时电缆挂好,装岩机行走段电缆有专人协助保护(并戴绝缘手套),防止压伤和拖拽。司机和电缆支持人员集中精力防止碰撞。

7、装载岩石时,不允许任何人在岩石装载机的行走范围内工作或逗留,不得放置任何设备或工具,以确保装载岩石的行走范围畅通无阻。

8、侧卸式装岩机从石门撤回主巷时,侧卸式装岩机的行走范围移出主巷。铲起并注意主巷内的接线。

3. 开机检查及准备

1、接手后,首先检查工作范围内的支架、顶板、岩板、瓦斯等状况,发现不an全因素及时处理。

2、装石前,司机应对装石机进行全面检查,并进行试运行。如发现故障,机电维修人员应切断电源进行处理。严禁带病运行。检查内容

3、多路换向阀和油泵上的污垢应清理并擦拭干净。

4、检查正常后,确认铲斗前无一人时,两侧无一人时,侧卸前后5m范围内无一人时,在两侧,机器可以开始工作。

四、结束岩石装载

1、装岩完成后,将装岩机撤离到指定的场所。切断电源,缠绕管道,妥善保护岩石装载机和电缆。

2. 充电前,将侧卸料疏散至距炮击地点50m处。为保护侧卸料、照明及各种管道,爆破前可将铲子升起,挡住行走开关,切断电源。当铲子着地时,铲子升起时,行人不得靠近侧边垃圾场。

3、装载机应尽量停在巷道地面比较平坦的地方。停在斜坡上时,应采取防止滑倒措施。

4. 卷起电缆并保护下支撑油缸。清理机器上的矸石、泥土和杂物,并添加润滑油。

5、禁止使用转向杆和操纵杆作为扶手上下机器。

五、机器的日常维护

1、使用侧卸式岩石装载机时,班次检查保证设备完好、灵活可靠,照明完好、牢固,光线角度合适。吊顶牢固可靠,液压系统完好无滴漏。

2、凿岩机在检修侧卸荷时,反复操作控制手柄,使管路及部件的压力得到释放,方可检修或更换液压元件。

3、大修更换侧卸铲时,侧卸装岩机司机将铲内的矸石和物料清理干净。铲起铲起后,侧卸式装岩机调整位置,关闭开关电源,锁紧后,施工人员可接近安装卸销。严禁边运行边安装。

4、侧卸铲需要检修时,由侧卸装岩机司机卸出铲内的矸石和物料。铲起后,经过认证的电动钳工将控制侧卸开关。打到零位并锁定它。同时挂断“有人工作,禁止开机”的停电工作卡,锁定控制侧卸行走的主按钮。大铲下铺设4根木柱(执行本办法第十三条设备操作操作),以保持大铲重心,保持大铲稳定。侧卸车司机慢慢地把大铲子放在支架上。维修人员确认大铲稳定后,司机或维修人员反复操作液压系统的操作手柄,释放系统压力。维修人员在现场专人监督下,允许进入铲下进行维修。避免因液压锁故障引起的事故。侧卸铲只允许在工作中或开枪前提起,否则落地。

5、侧卸式岩石装载机在不使用时,将控制开关归零并锁定,并且操作手柄以释放系统压力,以免意外移动。

6、每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓、防爆箱内的接头及进出线口的螺栓是否松动。

7、每天检查防爆箱内是否进水,擦去电缆上的油渍。

8、调整履带张力。

9、延长轨道使用寿命。

10、边坡装岩机履带与导轨脱离并复位

11、侧卸式岩石装载机维修工人操作规范

七、侧卸式地下装卸车

地下工作面装卸设备有两种方式:①用两台5t手动葫芦吊装装卸车; ②设备通电后,用自身动力驱动平板车上下。

1、在施工现场使用两台5t手动葫芦吊装装卸车

2、设备通电后,用自身动力驱动平板车上下移动。

8、其他未完成事项,执行《煤矿规程》、《作业规程》及本类作业作业规程的有关规定。


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